Wat is voorgelakte gekleurde staalrol?
Productdefinitie
Voorgelakte staalrollen zijn producten gemaakt van thermisch verzinkt staal, thermisch verzinkt staal, elektrolytisch verzinkt staal, enz., die na een oppervlaktevoorbehandeling (chemische ontvetting en chemische conversiebehandeling) zijn voorzien van een of meerdere lagen natuurlijke coating, waarna ze door middel van bakken worden uitgehard. De naam is afgeleid van dekleurgecoate stalen spoelmet diverse kleuren organische coatings, en wordt aangeduid als voorgelakte staalrol.
Productkenmerken
Voorgelakte coils zijn licht van gewicht en fraai vormgegeven, hebben een goede corrosiebestendigheid en kunnen direct worden verwerkt. Ze vormen een nieuw type grondstof voor de bouwsector, scheepsbouw, auto-industrie, huishoudelijke apparatenindustrie, elektrotechnische industrie, enzovoort.
Ontwikkelingsgeschiedenis van voorgelakte staalrollen
Productieproces van voorgelakte staalrollen
Er bestaan veel productieprocessen voor voorgelakte producten.kleurgecoate stalen coilsHet meest gebruikte proces is het traditionele rolcoating- en bakproces. Omdat de meeste coatings voor de bouw twee lagen nodig hebben, is het traditionele proces met twee lagen en twee bakbeurten het meest gangbare productieproces voor kleurcoatings. De belangrijkste processen van de kleurcoatingunit omvatten voorbehandeling, coaten en bakken.
Structuur van voorgelakt staal
1) ToplaagHet beschermt tegen zonlicht en voorkomt dat ultraviolette stralen de coating beschadigen; wanneer de toplaag de gewenste dikte bereikt, kan deze een dichte, beschermende coatingfilm vormen, waardoor de waterdoorlaatbaarheid en zuurstofdoorlaatbaarheid worden verminderd.
Primerlaag: helpt de hechting aan de ondergrond te versterken, waardoor de kans kleiner wordt dat de verf loslaat nadat de verffilm met water is doordrongen. Ook verbetert de primer de corrosiebestendigheid, omdat deze corrosiewerende pigmenten bevat, zoals chromaatpigmenten, die de anode passiveren en de corrosiebestendigheid verbeteren.
2) Chemische omzettingslaag: verbetert de hechting tussen de plaat (verzinkt, galvalume, zink-aluminium-magnesium, enz.) en de coating (verf)
3) MetaalcoatingOver het algemeen gaat het om zinkcoating, aluzinkcoating en zink-aluminium-magnesiumcoating, die de grootste invloed hebben op de levensduur van het product. Hoe dikker de metaalcoating, hoe hoger de corrosiebestendigheid.
4) BasismetaalEr wordt gebruik gemaakt van koudgewalste platen, en verschillende eigenschappen, zoals sterkte, bepalen de prestaties van de gekleurde plaat.
5) Bodemcoating: voorkomt dat de staalplaat van binnenuit corrodeert, over het algemeen een tweelaagse structuur (2/1M of 2/2 primerlaag + onderlaag), indien gebruikt als composietplaat wordt een enkellaagse structuur (2/1) aanbevolen.
Verfmerk
Door een goed verfmerk te kiezen, profiteert u van een betere duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
Sherwin Williams
Valspar
Akzo Nobel
Nippon
Beckers
Waarom voor ons kiezen?
01
Snelle levertijd
02
Stabiele productkwaliteit
03
Flexibele betaalmethoden
04
Complete productie-, verwerkings- en transportservices vanuit één centraal punt.
05
Uitstekende service vóór en na de verkoop.
Het enige wat u hoeft te doen, is een betrouwbare fabrikant zoals wij vinden.
Geplaatst op: 16 oktober 2024
