Converter tapping

Effect van chemische elementen op eigenschappen van stalen plaat

IJzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van minder dan 2,11% wordt staal genoemd.Naast chemische componenten zoals ijzer (Fe) en koolstof (C), bevat staal ook een kleine hoeveelheid silicium (Si), mangaan (Mn), fosfor (P), zwavel (S), zuurstof (O), stikstof ( N), niobium (Nb) en titanium (Ti) De invloed van veelvoorkomende chemische elementen op staaleigenschappen is als volgt:

1. Koolstof (C): Met de toename van het koolstofgehalte in staal nemen de vloeigrens en treksterkte toe, maar nemen de plasticiteit en slagvastheid af;Wanneer het koolstofgehalte echter 0,23% overschrijdt, verslechtert de lasbaarheid van staal.Daarom is het koolstofgehalte van laaggelegeerd constructiestaal dat voor het lassen wordt gebruikt, over het algemeen niet hoger dan 0,20%.De toename van het koolstofgehalte zal ook de atmosferische corrosieweerstand van staal verminderen, en koolstofstaal is gemakkelijk te corroderen in de open lucht.Bovendien kan koolstof de koudebrosheid en verouderingsgevoeligheid van staal verhogen.

2. Silicium (Si): Silicium is een sterke deoxidator in het staalproductieproces en het siliciumgehalte in gedood staal is over het algemeen 0,12% -0,37%.Als het siliciumgehalte in staal groter is dan 0,50%, wordt silicium legeringselement genoemd.Silicium kan de elastische limiet, vloeigrens en treksterkte van staal aanzienlijk verbeteren en wordt veel gebruikt als verenstaal.Het toevoegen van 1,0-1,2% silicium aan het geharde en geharde constructiestaal kan de sterkte met 15-20% verhogen.In combinatie met silicium, molybdeen, wolfraam en chroom kan het de corrosieweerstand en oxidatieweerstand verbeteren en kan het worden gebruikt om hittebestendig staal te vervaardigen.Laag koolstofstaal met 1,0-4,0% silicium, met extreem hoge magnetische permeabiliteit, wordt gebruikt als elektrisch staal in de elektrische industrie.De toename van het siliciumgehalte zal de lasbaarheid van staal verminderen.

3. Mangaan (Mn): Mangaan is een goede deoxidator en ontzwavelingsmiddel.Over het algemeen bevat staal 0,30-0,50% mangaan.Wanneer meer dan 0,70% mangaan aan koolstofstaal wordt toegevoegd, wordt dit "mangaanstaal" genoemd.In vergelijking met gewoon staal heeft het niet alleen voldoende taaiheid, maar ook een hogere sterkte en hardheid, wat de hardbaarheid en hete bewerkbaarheid van staal verbetert.Staal dat 11-14% mangaan bevat, heeft een extreem hoge slijtvastheid en wordt vaak gebruikt in graafbakken, kogelmolenvoeringen, enz. Met de toename van het mangaangehalte wordt de corrosieweerstand van staal verzwakt en worden de lasprestaties verminderd.

4. Fosfor (P): Over het algemeen is fosfor een schadelijk element in staal, dat de sterkte van staal verbetert, maar de plasticiteit en taaiheid van staal vermindert, de koude broosheid van staal verhoogt en de lasprestaties en koude buigprestaties verslechtert .Daarom is het meestal vereist dat het fosforgehalte in staal lager is dan 0,045%, en de eis van hoogwaardig staal is lager.

5. Zwavel (S): Zwavel is ook onder normale omstandigheden een schadelijk element.Maak het staal heet bros, verminder de taaiheid en taaiheid van het staal en veroorzaak scheuren tijdens het smeden en walsen.Zwavel is ook nadelig voor de lasprestaties en vermindert de corrosieweerstand.Daarom is het zwavelgehalte meestal minder dan 0,055% en dat van hoogwaardig staal minder dan 0,040%.Het toevoegen van 0,08-0,20% zwavel aan staal kan de bewerkbaarheid verbeteren, wat gewoonlijk vrijsnijdend staal wordt genoemd.

6. Aluminium (Al): Aluminium is een veelgebruikte deoxidator in staal.Het toevoegen van een kleine hoeveelheid aluminium aan staal kan de korrelgrootte verfijnen en de slagvastheid verbeteren;Aluminium heeft ook weerstand tegen oxidatie en corrosie.De combinatie van aluminium met chroom en silicium kan de afpelprestaties bij hoge temperaturen en de corrosieweerstand bij hoge temperaturen van staal aanzienlijk verbeteren.Het nadeel van aluminium is dat het de hete werkprestaties, lasprestaties en snijprestaties van staal beïnvloedt.

7. Zuurstof (O) en stikstof (N): Zuurstof en stikstof zijn schadelijke elementen die uit het ovengas kunnen komen wanneer het metaal wordt gesmolten.Zuurstof kan staal heet bros maken, en het effect is ernstiger dan dat van zwavel.Stikstof kan de koude broosheid van staal vergelijkbaar maken met die van fosfor.Het verouderingseffect van stikstof kan de hardheid en sterkte van staal verhogen, maar de taaiheid en taaiheid verminderen, vooral in het geval van veroudering door vervorming.

8. Niobium (Nb), vanadium (V) en titanium (Ti): Niobium, vanadium en titanium zijn allemaal korrelverfijnende elementen.Door deze elementen op de juiste manier toe te voegen, kan de staalstructuur worden verbeterd, de korrel worden verfijnd en de sterkte en taaiheid van staal aanzienlijk worden verbeterd.


Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons