Wat is een voorgelakte stalen spoel in kleur?
Productdefinitie
Voorgelakte stalen spiraal is een product gemaakt van thermisch verzinkt staal, thermisch galvalume staal, elektrolytisch verzinkt staal, enz., dat is gecoat met een of meerdere lagen natuurlijke coating op het oppervlak na voorbehandeling van het oppervlak (chemisch ontvetten en chemische conversiebehandeling) , waarna uitgehard met behulp van bakken. Het is vernoemd naar dekleur gecoate stalen spoelmet verschillende kleuren organische coatings, en wordt voorgelakte stalen spoel genoemd.
Producteigenschappen
Voorgelakte rollen zijn licht en mooi, hebben een goede corrosieweerstand en kunnen direct worden verwerkt. Ze leveren een nieuw soort grondstof voor de bouwsector, de scheepsbouwindustrie, de voertuigindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de elektrische industrie, enz.
Ontwikkelingsgeschiedenis van voorgelakt spiraalstaal
Productieproces van voorgelakte stalen spiraal
Er zijn veel productieprocessen voor voorgelaktkleur gecoate stalen spoelen. Het meest gebruikte proces is het traditionele walscoaten + bakproces. Omdat de meeste coatings voor de bouw twee keer gecoat zijn, is het traditionele proces van twee coatings en twee bakprocessen het meest typische productieproces voor kleurcoatings. De belangrijkste processen van de kleurcoatingeenheid omvatten voorbehandeling, coaten en bakken.
Structuur van voorgelakt staal
1)Topcoating: beschermt zonlicht en voorkomt dat ultraviolette stralen de coating beschadigen; Wanneer de toplaag de gespecificeerde dikte bereikt, kan deze een dichte beschermende coatingfilm vormen, waardoor de water- en zuurstofdoorlaatbaarheid worden verminderd
Primercoating: helpt de hechting aan de ondergrond te versterken, waardoor de verf minder snel desorbeert nadat de verffilm is doordrongen met water, en verbetert tevens de corrosieweerstand, omdat de primer corrosieremmende pigmenten bevat, zoals chromaatpigmenten, die de anode passiveren en de corrosieweerstand verbeteren
2) Chemische conversielaag: verbetert de hechting tussen de plaat (gegalvaniseerd, galvalume, zn-al-mg, etc.) en de coating (verf)
3) Metaalcoating: over het algemeen zinkcoating, aluzinkcoating en zinkaluminiummagnesiumcoating, die de grootste impact heeft op de levensduur van het product. Hoe dikker de metalen coating, hoe hoger de corrosieweerstand.
4) Basismetaal: er wordt koudgewalste plaat gebruikt en verschillende eigenschappen bepalen de prestaties van de kleurenplaat, zoals sterkte
5) Bodemcoating: voorkomt dat de staalplaat van binnenuit corrodeert, doorgaans een tweelaagse structuur (2/1M of 2/2 primercoating + ondercoating), bij gebruik als composietplaat wordt aanbevolen om een enkellaagse structuur te gebruiken ( 2/1)
Verf merk
Het kiezen van een goed verfmerk zorgt voor een betere duurzaamheid en corrosiebestendigheid
Sherwin Williams
Valspar
Akzo Nobel
Nippon
Beckers
Waarom voor ons kiezen?
01
Snelle levertijd
02
Stabiele productkwaliteit
03
Flexibele betalingsmethoden
04
One-stop productie-, verwerkings- en transportdiensten
05
Uitstekende pre-sales- en after-salesservices
Het enige wat u hoeft te doen is een betrouwbare fabrikant zoals wij vinden
Posttijd: 16 oktober 2024
