Op 20 december vernam de verslaggever van het Chinese onderzoeksbureau Gaona dat het bedrijf, in samenwerking met Fushun Special Steel en Erzhong Wanhang, onlangs met succes de grootste integraal gesmede turbineschijf van superlegering in China had geproduceerd. De supergrote turbineschijf van GH4706-legering, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen tot 650 graden Celsius, met een sterkte van 1200 MPa, een gewicht van 13,5 ton en een diameter van 2380 mm, doorbrak daarmee het buitenlandse monopolie.
Volgens Zhao Guangpu, projectleider en adjunct-directeur van het Gona Wetenschaps- en Technologiecomité voor Staalonderzoek, hebben zware gasturbines voor grote energiecentrales uitstekende voordelen, zoals een hoog vermogen, een hoog thermisch rendement, een klein volume en gewicht, en een lage vervuiling. De productietechnologie ervan heeft zich ontwikkeld tot een nationaal technologisch niveau en is een belangrijk symbool van de algehele nationale kracht. De kerncomponenten van de hete kant, de turbinebladen en de geleiders, vormen het hart van de turbine. Ze zijn de sleuteltechnologie voor de productie van gasturbines en vormen de grootste belemmering voor de lokale productie van zware gasturbines. De turbinebladen van zware gasturbines moeten meer dan 100.000 uur lang onder hoge temperaturen en spanningen functioneren en vereisen materialen van extreem hoge metallurgische kwaliteit, zoals een homogene, zuivere, fijnkorrelige en stabiele materiaalstructuur en -eigenschappen. De turbinebladen zijn groter van formaat, met een diameter van meer dan 2,2 meter en een geprojecteerd oppervlak van meer dan 4,2 vierkante meter. Dit is vier keer de diameter van een turbineblad van een vliegtuigmotor, tien keer het geprojecteerde oppervlak en zestig keer het gewicht, enzovoort. De kerntechnologie voor de productie van deze supergrote turbinebladen van superlegeringen is lange tijd volledig in handen geweest van westerse landen en werd in het buitenland gemonopoliseerd.
Hiertoe leidde Zhao Guangpu het projectteam bij het uitvoeren van een reeks fundamentele en technologische onderzoeken. Uiteindelijk werd de meest geavanceerde internationale voorbereidingstechnologie "drievoudig smelten + herhaaldelijk opstuiken + tweemaal opstuiken + eenfasig matrijs smeden" toegepast om te voldoen aan de internationale normen. Hiermee werden de technische knelpunten bij de grootschalige productie van turbinebladen van superlegeringen, die tijdens het ontwikkelingsproces waren ondervonden, overwonnen. Voorbeelden hiervan zijn de drievoudige smelttechnologie met lage segregatie voor grote stalen blokken met een gewicht van meer dan 18 ton, de technologie voor herhaaldelijk opstuiken en fijnkorrelig walsen voor grote staven met een diameter van 1000 mm, en de technologie voor integraal matrijs smeden en lage-temperatuurvorming en -controle voor grote plaatdelen met een diameter van meer dan 2200 millimeter. Het projectteam voerde onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling uit en ontwikkelde originele innovaties voor metallurgische defecten, zoals het extreem hoge Nb-gehalte van het legeringselement in de superlegering GH4706, dat gevoelig is voor zwarte vlekken en witte vlekken. De belangrijkste hete-eindcomponenten van de zware gasturbines in mijn land zijn "vastzittende hals"-onderdelen, wat een procesroute heeft geopend voor de grootschalige productie van vervormde turbinebladen van superlegering met Chinese eigenschappen en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.
Na de anatomie heeft de turbinedisk voldaan aan de technische indexeisen van vergelijkbare buitenlandse legeringen, waarmee een mijlpaal is bereikt. Dit is wederom een ​​belangrijke doorbraak voor ons land op het gebied van vervormde superlegeringen, die de productietechnologie van binnenlandse supergrote turbinedisks naar een internationaal toonaangevend niveau heeft getild. Op 8 december vond in Peking de evaluatiebijeenkomst plaats voor de GH4706-legering, waarbij de turbinedisks op ware grootte werden gesmeed. Deskundigen gaven een zeer positieve beoordeling, wat betekent dat er een solide stap is gezet richting het daadwerkelijke gebruik van de turbinedisk.